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點擊數:22302014-03-16 23:02:39 來源: 食用油 壓榨 浸出 哪種好 區別 制作工藝
再談食用油:22%的高出油率誘惑和六號輕汽油的危害
輕汽油是通過石油直接蒸餾提煉出來的,又稱石腦油。是由C4-C12烷烴、環烷烴、芳烴、烯烴組成的混合物。主要用作化肥、乙烯生產和催化重整原料,也可以用于生產溶劑油或作為汽油產品的調和組分。毒性隨芳烴含量的不同而不同,高濃度蒸發氣體有窒息性。
由于輕汽油沸點比較低,較多作溶劑油用。
溶劑油作為有機溶液,可以做為萃取劑使用,目前作為萃取劑最廣泛的應用為國內大豆油主流生產技術----浸出油技術。它的特點是,使植物油充分溶解在輕汽油中,然后利用輕汽油沸點低的特點,進行加熱分離。
浸出油技術操作方法為:將大豆豆粕在6號輕汽油中浸泡后再榨取油脂,然后經過260°高溫精煉再“六脫”出成品油,不僅破壞了食用油營養成分,其化學溶劑殘留以及轉基因成分長久食用對人體健康極為有害。用于轉基因大豆出油率可高達22%,而正常壓榨出油率處僅有11--12%。
1、物理壓榨工藝=傳統工藝=無化學殘留=產量低=不危害健康
2、化學浸出油壓榨工藝=使用化學溶劑=有化學殘留=產量高=危害健康
兩種加工工藝資料:
物理壓榨工藝(傳統物理榨工藝,設備螺旋榨油機,原料菜籽)
將菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入鍋炒熟(炒到115攝氏度)→ 再入螺旋榨油機壓榨 → 出毛油(半成品油)→ 將毛油沉淀→ 進行毛油精煉(物理壓榨工藝是將毛油加熱到130-140攝氏度后,每100Kg毛油兌水3-5 Kg進行提煉,脫磷脂、脫色、脫酸介) → 最后制成食用油。
傳統物理壓榨法整個榨油和煉油過程未使用任何化學劑,所以不存在化學殘留。
化學浸出油工藝
先將菜籽壓成碎薄片 → 用稱為“六號抽提溶劑油”(俗稱六號輕汽油)浸泡,使油脂溶解在輕汽油中壓榨出混合油→然后對混合油進行加熱,除去輕汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉;脫色用膨潤白土,并適當加入活性炭) → 最后制成食用油。
浸出油工藝從半成品油到毛油精煉,整個過程都在使用化學劑,有的提煉過程中甚至使用硫酸,所以浸出食用油中會殘留化學物質,用最先進的浸出油設備也會有微量化學殘留。浸出油還殘留黃曲霉毒素B1,黃曲霉毒素B1的毒性極強,其毒性為人們熟知的劇毒藥KCN的10倍,為砒霜的68倍。黃曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最強的生物代謝產物。毒性主要損害肝臟,可引起急性肝炎。黃曲霉毒素還有明顯的慢性毒性與致癌性,持續攝入可引起肝腫大、肝細胞重度脂肪病變并發生肝硬化。
物理壓榨油工藝不使用化學劑,無化學殘留,不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素等營養成分,產油率低,油菜籽出油率只有33%,所以成本高。
而化學浸出油工藝使用六號輕汽油、堿液、膨潤白土等化學劑,有微量化學殘留,可致癌,破壞不飽和脂肪酸和維生素E、鐵、鋅等營養成分,產油率高(油菜籽出油率可達40%),成本低。
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